质量稳定性不强。就曾经有样板试验测试检验合格，   很多手印水性油墨（胶浆）供应商。可是大货出货后，因被查出环保问题而被禁止进入目的国家的实例，类似的例子不胜枚举。也有某品牌在上柜后，因被抽查出环保指标不合格而被勒令下柜并赔的偿惨痛教训。因此我建议选择质量稳定，环保稳定性强，有口碑的品牌浆料，并获得生产厂家的权威机构检测演讲以及保证书。

近年来随着欧洲一体化进程的加速并最终完成，   对于大部分的印花厂家来说也许有些环保规范里规定的所谓”有害物质如：APEO有机锡、PA HPFA S等等。以及国产纺织品入口加工的数量逐年增长，欧共体对于“中国制造”有了更多的更严格的所谓的环保要求，这些举措使国内外的原料供应商们夜不能寐，日以继夜地进行着产品标准的更新及产品质量跟踪工作，以保证环保浆料准确无误的顺利加工。

茫然不知其为何物也！然而我还是不得不仍然要选择面对这些近乎荒谬的要求。一段很长的时间里，既然选择了入口加工的方向，那我就必需为胜利逊色地完成这些订单竭尽全力，以保证国外客户的最大满意度，换取更多的外汇，增强国力！

不得不提到美国和日本，   谈到纺织品贸易。这两个与中国有着漫长的历史渊源的老朋友”耐久以来，美国对中国的贸易“关心保护”和制裁一天也没有停止过，虽然中国人民为美国人民送去了价廉物美的纺织产品，可是并没有因此而得到汤姆大叔的认可和感激，相反地，美国政府却针锋相对、无以复加地对“中国制造”指手画脚、严加防守，更加可笑的还不时通过媒体对中国政府和中国人民进行恶毒攻击，比如之前的儿童误食玩具胶球而导致厂家老总跳楼事件；某品牌成衣集体下柜事件，这些事件，告诉我有一个名词叫“环保”

中国真正成为世界强国之前，   总之。还需要更加认真的工作状态，更虚心的学习态度和更多的忍耐！

   一、什么叫机印水性油墨？

就是指一种可以在全自动机器上进行印花操作的亲水性树脂型浆料，   所谓机印水性油墨。可以分散在水中均匀溶解并成乳状或膏状，该原料中加入水分不会影响它化学性能的改变。

   与机印水性油墨相对应的机印热固油墨或手印水性油墨。

   1机印热固油墨

溶于溶剂，   就是一般我称之为PLA STISOL热塑性油墨。不溶于水，单层墨层必须在160-170℃高温下才能达到熔融状态，并在高温环境下依靠增塑剂的作用完成物理性的分子聚合反应，以具备最强的洗水牢固度及与织物之间的最强抓和度和耐剥离性。

   机印热固油墨的优点：

分子颗粒较细，   因为在常温下无法干燥。因此可以通过较高网目的网纱而不会发生残留，并且不会发生堵塞网孔问题；

该油墨存放时间很长，   未开盖或密封状态下。一般3-4年都不会发生蜕变问题，开盖在室温20-25℃状态下，也不会发生结块或变质问题。

   机印热固油墨的缺点：

故烘干温度要求较高，   因为在常温下无法干燥。160-170℃之间；会在局部敏感颜色或局部敏感面料经过隧道式烘干机时造成色差；

需要及时补充替换新鲜浆料；   高温作业环境下如40-60℃或在机器印制过程中随着台板温度的升高会开始发生油墨变结问题。

   需要较大的印制压力以使油墨适当的渗入面料中达到最好的牢固度并压制住布料表面的布毛；

需要大力搅拌。   黏度很高。

   2手印水性油墨

树脂类型为丙烯酸类，   就是一般所讲的RUBBERINK胶浆。溶于水，不溶于溶剂，也是亲水型浆料，可以分散在水中均匀溶解并形成乳状或膏状，一般在加入固化剂之后可以在空气中低温下开始自铰链作用并开始自然干燥，也可以通过130-140℃温度进行压烫或烘干处理，而使水分完全挥发，以达到完全胶化的目的已具备最强的洗水牢固度及柔软耐剥离性。

   手印水性油墨的优点：

相同网目等印制工艺条件下，   低温烘干。手感相对热固油墨柔软、平滑；

很小的印制力度即可下浆；   使用低网目网版时。

搅拌操作容易。   黏度很低。

   手印水性油墨的缺点：

极易在墨层很薄时如在网版表面，   印制过程中水分挥发快。快速干燥，尤其在热天或高温工作环境中，更加容易发生堵网及成膜问题；

未开盖或密封状态下，   保管时间相对油墨较短。存放时间一般在1年左右，开盖状态下，会在很短时间内表面成膜，变干；

不是美国客户喜欢的类型。   手感相对胶感强。

下面我看看：机印水性油墨的特点又是什么？   以上是针对机印热固油墨及手印水性油墨做的一个简单介绍。

   3机印水性油墨

溶于水，   顾名思义是可以在全自动机器上印制操作的亲水性特殊树脂类浆料。不溶于溶剂。

   二、国内外的环保印花现状

全自动印花机和环保印制原料已经非常普及，   国外。工艺也非常成熟，不只环保的丝网印花趋于幼稚，而且现在国外流行趋势已经从丝网印花开始向数码丝印一体化新型印花工艺发展，并已经开始尽显流行之势！

很多厂家还在为是选择环保平安的浆料还是价格廉价的非环保型或不稳定性胶浆而徘徊！很多厂家也在为是选择全自动印花设备还是继续使用人工手台而头痛！   而在国内。

对于印花厂商来说，   印花行业改革大潮来临之际。决定权在您的手里，逆水行舟，不进则退！选择为我自己，为我子孙和我国家，把印花企业越做越好，越做越大，还是选择随波逐流，被改革的浪潮所吞噬？

发明印花业更美好辉煌的未来！   相信答案很明确：冲向前去。

面对众多的令人头晕目眩的欧洲环保规范条款以及日益升高的国内人工原料等加工利息价格，   那么。既需要一种完全符合欧洲规范的环保浆料，又需要一部高效简便的全自动印花设备，来替代人工作业，因此，现在不得不开始真正考虑全自动机器环保印花的可行性以及投资方案，面对众多的全自动机器及环保原料品牌，如何做出慎重的选择？

已经就全自动机器的选型及功能重点，   纺织品印花》杂志的上一期中。做了较详细的分析和说明，这里，会将着重点放在环保机印浆料的选择上。

     三、机印水性油墨的选取及使用指导

相信现在大家已经知道什么叫做机印水性油墨了现在中国及东南亚印花市场上比较流行的品牌类型如下：   通过以上对各类油墨的解释。

   美国水性油墨品牌—如：瑞仑WB系列/威菲仕等；

   日本水性油墨品牌—如：松井301系列/大日本等。

现在就以松井301系列为例，   这些品牌的突出特点是机器上的印制能力极强、不堵网、操作简便、平安环保、不含PVC增塑剂等欧标禁止物质。就如何选取机印水性油墨，如何操作和使用机印水性油墨，以及在操作过程中需要注意的一些细节，做一下简单的分析和讨论：

   1原料的选取

无塞网问题，   重点在于适合机印。质量稳定，环保平安！

   无塞网问题：

很多机器印花厂都会有很多曾经将普通胶浆（即手印水性油墨）放在机器上操作的失败经验，   塞网问题一直是困扰印花工厂的一大问题。因为刚开始印制不到10-20分钟的时间，网版就会迅速成膜，网孔发生堵塞问题而需要及时清洗网版，这样生产既没有效率，浆料的浪费又十分巨大！

   环保平安及质量稳定问题：