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滚塑工艺 又称旋转成型、旋转浇铸成型。是一种热塑性塑料中空成型方法。

一、设计优势
与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下，我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具，这种做法大大降低了高昂的装配成本。
滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式，诸如如何调和侧壁厚度，如何强化外部设置。如果还需要添加一些附属设计的话，那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。

浮球浮体的使用方式多样化，使用环境不同，受力方式不同，导致了浮体类产品的形状各异。

通常第一位要考虑的就是浮体的排水体积，也就是我们需要的浮体它本身最多能提供多少浮力，浮力大小完全由它的体积以及它的自重所决定。排水体积也就是浮体自身的体积，但必须考虑一个因素，也就是使用时，该浮体将有多少高度需要浮出水面的。算它的排水体积时，就需要将露出水面的这部分体积减掉。

其次，我们就需要考虑它的受力结构了，不管是做什么样的用途，浮体的最最重要的作用就是提供浮力，这就需要将它的浮力以一个合适的方式转移到需要被浮起的物件上去。因为浮体通常是塑料结构的外型，所以必须设计出一个合适的稳定可靠的转移模式来，否则在后期使用过程中，容易造成浮体本体的损伤，甚至导致被浮起物件与浮体脱落。

第三点，得考虑浮体结构在生产过程中的可实现性。任何设计，都需要实际生产来完成它，浮体也不例外。从外型到它的内空间填充料，都需要实现考虑到怎么样来实现。还有浮体的整体密封性，必须在制作模具之前就有个通盘考虑。否则再漂亮的结构也只是空想。

第四点，如果是体形较大的浮体，那么还得考虑它的运输成本。从2011年7月1日开始，我国所以地区对于运输车辆的超载实行严查。这就决定了任何大体型的产品，在运输上必须受到限制。

我公司有多年的设计加工滚塑浮体的经验。积累了丰富宝贵的实际操作能力。我公司有着对浮体类产品的深刻认识，并长期保持着开发各类形状各异滚塑浮体的热情。请告诉我，您的需求，我们会交付给您一份满意的答卷。

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