杜邦 Delrin POM
聚甲醛(POM)
聚甲醛学名聚氧化聚甲醛(简称POM)又称赛钢、特钢。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物),
POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物,具有优异的综合性能。 POM塑胶图片
聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100°C温度范围内长期使用。
它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。很不耐酸,不耐强碱和不耐紫外线的辐射。(加入UV剂,能大大提高其耐紫外线等级)[1]
物理性质
聚甲醛的拉伸强度达70MPa,吸水性小,尺寸稳定,有光泽,这些性能都比尼龙好,聚甲醛为高度结晶的树脂,
在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良。
塑料特性
1、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。
2、POM具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。
3、POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
4、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
5、POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。
应用范围
POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。
POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、
耐疲劳强度,耐磨性和电性都十分优良,可在-40度--100度之间长期使用。
化学性质
按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛,前者密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度窄(10度),
对酸堿的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度宽(50度)
不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。
它们广泛用于汽车工业,电子电器,机械设备等。还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。 POM板材,POM棒材
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。
POM产品
工艺条件
干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。
熔化温度:均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。
模具温度:80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力:700~1200bar
注射速度:中等或偏高的注射速度。
流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。
对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
POM 聚甲醛的化学和物理特性:
POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。
共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
总体 | ||||
材料状态
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资料 1
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UL 黄卡 2
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
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添加剂
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性能特点
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用途
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RoHS 合规性
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外观
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形式
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加工方法
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多点数据
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部件标识代码 (ISO 11469)
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树脂ID (ISO 1043)
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物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
密度
|
1.34
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (190°C/2.16 kg)
|
2.0
|
g/10 min
|
ISO 1133 |
溶化体积流率(MVR) (190°C/2.16 kg)
|
1.70
|
cm³/10min
|
ISO 1133 |
收缩率
|
ISO 294-4 | ||
垂直流动方向
|
1.4
|
%
|
|
流动方向
|
1.3
|
%
|
|
吸水率
|
ISO 62 | ||
23°C, 24 hr, 2.00 mm
|
0.90
|
%
|
|
平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH
|
0.35
|
%
|
|
硬度 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
洛氏硬度
|
ISO 2039-2 | ||
M 计秤
|
58
|
||
R 计秤
|
105
|
机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量
|
1400
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸应力 (屈服)
|
41.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸应变 (屈服)
|
30
|
%
|
ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变
|
> 50
|
%
|
ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量
|
ISO 899-1 | ||
1 hr
|
1100
|
MPa
|
|
1000 hr
|
550
|
MPa
|
|
弯曲模量
|
1100
|
MPa
|
ISO 178 |
弯曲应力 (3.5% 应变)
|
34.0
|
MPa
|
ISO 178 |
冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | ||
-30°C
|
20
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
90
|
kJ/m²
|
|
简支梁无缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | ||
-30°C
|
无断裂
|
||
23°C
|
无断裂
|
||
悬壁梁缺口冲击强度
|
ISO 180/1A | ||
-40°C
|
20
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
90
|
kJ/m²
|
热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度
|
|||
0.45 MPa, 未退火
|
100
|
°C
|
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火
|
60.0
|
°C
|
ISO 75-2/A |
玻璃转化温度 3
|
-35.0
|
°C
|
ISO 11357-2 |
熔融温度 3
|
178
|
°C
|
ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数
|
ISO 11359-2 | ||
流动
|
1.3E-4
|
cm/cm/°C
|
|
横向
|
1.4E-4
|
cm/cm/°C
|
电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
表面电阻率
|
1.0E+14
|
ohm
|
IEC 60093 |
体积电阻率
|
1.0E+14
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
相对电容率
|
IEC 60250 | ||
100 Hz
|
4.40
|
||
1 MHz
|
3.80
|
||
漏电起痕指数
|
600
|
V
|
IEC 60112 |
可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
燃烧速率 (1.00 mm)
|
60
|
mm/min
|
ISO 3795 |
可燃性等级 (1.50 mm)
|
HB
|
IEC 60695-11-10, -20 |
补充信息 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
Emission
|
< 8.00
|
mg/kg
|
VDA 275 |
注射 |
额定值
|
单位制
|
|
干燥温度
|
80.0
|
°C
|
|
干燥时间 - 热风干燥机
|
2.0 到 4.0
|
hr
|
|
建议的最大水分含量
|
< 0.050
|
%
|
|
加工(熔体)温度
|
200 到 210
|
°C
|
|
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding
|
205
|
°C
|
|
模具温度
|
40.0 到 60.0
|
°C
|
|
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding
|
50
|
°C
|
|
Drying Recommended
|
Yes, if moisture content of resin exceeds recommended level
|