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DuPont Performance Polymers
产品说明:
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材料状态
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资料 1
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UL 黄卡 2
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
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添加剂
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性能特点
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用途
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塑料牌号：PA66 103HSL
加工方法：注射成型，挤出，涂层
产品物性
| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 密度 | 1.14 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流动方向 | 1.3 | -- | % | |
| 流动方向 | 1.3 | -- | % | |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 23℃,24 hr,2.00 mm | 8.5 | -- | % | |
| 平衡,23℃,2.00 mm,50% RH | 2.6 | -- | % | |
| 粘数(90% HCOOH) | 136 | -- | cm³/g | ISO 307 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 拉伸模量 | 3100 | 1400 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力(屈服) | 85.0 | 58.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变(屈服) | 4.5 | 25 | % | ISO 527-2 |
| 标称拉伸断裂应变 | 20 | > 50 | % | ISO 527-2 |
| 拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | |||
| 1 hr | -- | 1190 | MPa | |
| 1000 hr | -- | 540 | MPa | |
| 弯曲模量 | 2800 | 1200 | MPa | ISO 178 |
| 薄膜 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 伸长率 - MD(屈服) | 4.5 | -- | % | ISO 527-3 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179/1eA | |||
| -30℃ | 4.5 | 3.5 | kJ/m² | |
| 23℃ | 5.5 | 12 | kJ/m² | |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | |||
| -30℃ | 400kJ/m² | 无断裂 | ||
| 23℃ | 无断裂 | 无断裂 | ||
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180/1A | |||
| -40℃ | 5.5 | -- | kJ/m² | |
| -30℃ | 6.0 | 5.0 | kJ/m² | |
| 23℃ | 5.0 | 10 | kJ/m² | |
| 无缺口伊佐德冲击强度 | ISO 180/1U | |||
| -30℃ | 300kJ/m² | 无断裂 | ||
| 23℃ | 无断裂 | 无断裂 | ||
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa,未退火 | 200 | -- | ℃ | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa,未退火 | 70.0 | -- | ℃ | ISO 75-2/A |
| 玻璃转化温度3 | 60.0 | -- | ℃ | ISO 11357-2 |
| 维卡软化温度 | 240 | -- | ℃ | ISO 306/B50 |
| 熔融温度3 | 262 | -- | ℃ | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 | 1.0E-4 | -- | cm/cm/℃ | |
| 横向 | 1.1E-4 | -- | cm/cm/℃ | |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 表面电阻率 | 1.0E+12 | -- | ohm | ASTM D257 |
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+13 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 介电强度 | 31 | 28 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介电常数 | ||||
| 100 Hz | 3.60 | -- | ASTM D150 | |
| 1 MHz | 3.50 | -- | ASTM D150 | |
| 100 Hz | 3.80 | 12.8 | IEC 60250 | |
| 1 MHz | 3.50 | 4.00 | IEC 60250 | |
| 耗散因数 | IEC 60250 | |||
| 100 Hz | 7.5E-3 | 0.58 | ||
| 1 MHz | 0.017 | 0.070 | ||
| 相比耐漏电起痕指数(CTI)(3.00 mm) | PLC 0 | -- | UL 746 | |
| 漏电起痕指数 | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 可燃性等级 | IEC 60695-11-10,-20 | |||
| 0.710 mm | V-2 | -- | ||
| 1.50 mm | V-2 | -- | ||
| 极限氧指数 | 28 | -- | % | ISO 4589-2 |
| 充模分析 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| 熔体密度 | 0.980 | -- | g/cm³ | |
| Specific Heat Capacity of Melt | 2790 | -- | J/kg/℃ | |
| Thermal Conductivity of Melt | 0.16 | -- | W/m/K | |
| 补充信息 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
| Effective Thermal Diffusivity | 0.05 | -- | cSt | |
| Emission of Organic Compounds | 2.10 | -- | µgC/g | VDA 277 |
| Odor | 2.5 | -- | VDA 270 | |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | ||
| 干燥温度 | 80 | ℃ | ||
| 干燥时间-热风干燥机 | 2.0 到 4.0 | hr | ||
| 建议的最大水分含量 | < 0.20 | % | ||
| 加工（熔体）温度 | 280 到 300 | ℃ | ||
| Melt Temperature,Optimum-Injection Molding | 290 | ℃ | ||
| 模具温度 | 50.0 到 90.0 | ℃ | ||
| Mold Temperature,Optimum-Injection Molding | 70 | ℃ | ||
| 挤出 | 干燥 | 单位制 | ||
| 干燥温度 | 80 | ℃ | ||
| 干燥时间 | 4.0 到 6.0 | hr | ||
| 建议的最大水分含量 | < 0.060 | % | ||
| 熔体温度 | 275 到 290 | ℃ | ||
| Extrusion Melt Temperature,Optimum | 285 | ℃ | ||
