易拉罐封口机的主要工作原理

易拉罐封口机主要工作原理压花机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，再通过模具将磁束贯通到皮革表面，在皮革与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于皮革内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使皮革自身的温度迅速上升。从而达到对皮革表面的烙印。易拉罐封口机在使用过程中，操作人员要经常注意感应头的温升情况，如手感过热烫手(80℃左右)时应停止工作，待感应头自然冷却或用电扇对准感应头强制快速冷却，使感应头温度下降至室温(25℃左右)时再开始工作，以免感应头的温度过高而损坏。易拉罐封口机由于速度快，运行平稳，常常与高速制罐生产线和饮料罐装生产线配合使用，其在生产中常见顶部磨损特别是在封马口铁底盖和易拉盖时，顶部由于磨损，会使其表面涂膜脱落，在灌装完成后由于湿度的影响，很快就在磨损处形成锈蚀现象，重者，使底（或顶）盖破损，致使罐内不能形成真空，影响饮料的质量及保质期。易拉罐封口机产生原因主要是轧头上端面与第一卷封轮沟槽上端面的距离a过大造成。调整方法松开第一卷封轮的固定螺栓，将卷封轮向大旋转使其与轧头完全接触，然后反方向旋转封轮，使间隙a的数值达到，再旋紧固定螺栓。顶部出现锋利快口：严重时可将底盖或易拉盖轧裂，使密封胶从裂缝处溢出。产生原因第二卷封轮与轧头之间的侧面间隙过小所致。边下端边缘出现垂舌现象此时在垂舌部位，身钩与盖钩完全没有叠接上，或叠接量很小，达不到叠接率要求。产生原因主要有两个方面在底盖完好的情况一是分盖器与输盖转盘不同步，使盖落下时被卡变形。此时应根据输盖转盘的位置来调整分盖器，使之能够同步运行，保证落盖完好无损。二是轧头磨损严重，尺寸变小，不能与底盖很好地配合，这样在卷封时发生打滑现象，致使最后一点与卷封轮的沟槽向间隙过大，不能达到完全叠接。此时应更换新的符合标准的轧头，重新调整滚轮与之的配合间隙，封口机达到理想的卷封效果。在底盖变形或破损情况下，也会出现不同程度的垂舌现象。单卷封头封口机。目前国内常见和应用最多的主要是4B2型机，其常见毛病是封口后，两侧罐高有误差，两侧卷封效果不一致，罐高大的部位叠接率小，甚至无叠接，而罐高小的部位叠接率大，经常有压堆肩现象发生。产生原因：主要是底托盘上升时发生倾斜现象，致使罐体在轧头卷封时受力不均所造成。此时必须更换底托盘或轴承，使之能垂直上下往复运动，保证罐体各处均匀受力。由于封口机的型号、种类、生产厂家、精度等各不相同，所出现的问题也是千差万别，因此必须根据生产过程中现场的实际情况，作出合理的判断，针对问题制定合理的解决办法，使之达到理想的卷封效果。www.zjweichi.com