爆炸复合板的应用特点

爆炸复合可以生产不锈钢复合板总厚度可以达到几百毫米厚的不锈钢复合板，如一些大型底座和管板等。但是不适合生产总厚度小于10 mm的较薄的复合钢板。三爆炸复合利用炸药的能量生产，对环境会造成振动、噪声和烟尘污染。但是设备投资少，国内爆炸生产厂大小有上百家。由于受天候和其他工艺条件的限制，爆炸复合生产效率较低。再说热轧复合工艺特点使用大型中板轧机和热连轧机生产，因此生产效率高，供货速度快。产品幅面大，厚度自由组合。不锈钢覆层厚度0.5mm以上均能生产。但投资大，因此生产厂家较少。由于受轧钢压缩比的限制，热轧生产尚不能生产厚度50mm以上的复合钢板，也不方便生产各种小批量、圆形等特殊形状的复合板。爆炸复合板的优势6、8、10 mm的薄规格复合板。在热连轧条件下，能够生产复合卷板，降低生产成本，满足更多的用户需求。三、在当前技术条件下，热轧工艺不能直接生产钛、铜、铝等有色金属复合板。综上所述，两种迥然不同生产工艺各具特点，同时存在和发展，满足不同用户的千差万别的需求。爆炸复合板的检验过程普通金相检验在普通光学金相显微镜下，对爆炸复合材料的金相样品进行组织和化学组成的观测、图像的摄影，以及某些性能的测试和分析。在高温金相显微镜下，对爆炸复合材料的金相样品进行不同温度和时间下的组织与成分的观测及摄影，以及某些性能的测试和分析。在定量电视金相显微镜下，对爆炸复合板的金相样品进行各种组织组成物的长度、宽度和面积等参数的定量观测、计算及摄影，以及由此进行某些性能的分析。在X 射线结构分析装置上，对爆炸复合材料的粉末样品或结合区和其他位置的组织组成物进行化学成分及组织结构的分析、测定和计算。在光谱分析装置上，对爆炸复合材料样品的结合区和其他位置的组织组成物进行化学成分和组织结构的定性及定量分析、测定和计算。电子探针检验在电子探针分析装置上，对爆炸复合材料样品的结合区或其他位置进行组织的观察和化学成分的定性及定量测定。电子显微镜检验在电子显微镜装置上，对爆炸复合材料样品的结合区或其他位置进行组织的观察和化学成分的定性及定量的测定。该电子显微镜又分扫描式和透射式两种。热处理检验对爆炸复合板的试样进行不同工艺下的退火、淬火和回火、正火、时效或调质等热处理，爆炸复合板爆炸焊接是一种高能率的加工技术，是一种以炸药的爆轰为能源，将两层或多层相同的或不同的金属材料结合为整体材料（复合板）的材料加工工艺。爆炸复合板的生产工艺是将不锈钢板重叠置于碳钢基板上，不锈钢板和碳钢基板之间用垫子间隔出一定的距离。不锈钢板上面平铺炸药，炸药爆炸的能量，使不锈钢板高速撞击碳钢基板，产生高温高压使两种材料的界面实现固相焊接。理想状态下，界面的每平方毫米的剪切强度可以达到400 MPa。热轧复合板工艺是以碳钢基板和不锈钢板处于物理纯净状态，在高度真空条件下进行轧制而成。在轧制过程中两种金属扩散实现完全的冶金结合。当然为了提高复合界面的润湿效果，提高结合强度，复合板在界面的物理化学处理方面还要采取一系列技术措施。爆炸复合法的要点首先将欲压接的2张金属板之间保持一定间隔放置,在其上面再放上适量炸药。由炸药的一端起爆，爆炸速度每秒数千米，凭借该爆发能钛板从基材钢板的角度碰撞。在该碰撞点基材钢板与钛板因非常大的变形速度与超高压下显示出流体行为，两金属表面的氧化膜、气体吸附层作为金属喷流而排除掉，干净的面与面之间的接合就在瞬间完成，称之为冷接合。www.kytsb.com