多工位连续热成型机 全自动吸塑机 太极医药包装生产线

全自动多工位连续工序正负压高速热成型机

全自动多工位连续工序正负压高速热成型机是近年来国际上最先进的吸塑机械，是具有跨时代的吸塑新型机型。其特点是工艺先进、成型条件好、成品率高、产量高、卫生条件好、低能耗、省人工、节约生产场地、全数字化管理。

千宇机械所制造的每一台ZFU系列全自动多工位连续工序正负压高速热成型机（下面简称为：ZFU系列），实质上就是一条数控吸塑生产线。所有操作系统都由数控界面数字化控制完成，参数控制精准，而且具有强大的模号数据储存功能，可以调出模号重复使用。对开机师傅技术经验要求不高，操作简便易懂。ZFU系列与以往的高速吸塑机相比是二种完全不同概念的设备。虽然最终都是制造出来的吸塑成品，但是生产工艺方式截然不同。新开发的生产工艺，铜模也可以作为ZFU系列多工位连续工序正负压高速热成型机生产模具，大大提高了设备的性价比，让高端设备使用低廉铜模的生产工艺不再是梦想。

高速吸塑机的速度每模次最快周期也要10-12秒，每分钟最高5-6模次。ZFU系列每分钟15-25模次。

高速吸塑机生产的制品几何形状线条轮廓不明，形状不到位。ZFU系列生产的制品几何形状线条轮廓分明，模具是什么形状，制品就是什么形状，生产出来的制品形状非常到位，能与注塑制品相媲美。高速吸塑机的成型动力来自于热熔态片材经真空吸引力成型。ZFU系列的片材只是受热，而没有到达热熔态，普通的要求不高的制品只需要经正压成型就可以，难度稍大的可利用正负压工艺成型。正负压工艺成型的作用压力是高速吸塑机的真空吸引力几十倍，所以正负压工艺成型的制品轮廓非常到位，稳定且高作用力成型工艺，使每一个制品都完美无缺，成品率非常高。生产难度大且深度比较深的的制品，要利用正负压工艺成型和辅助成型工艺相结合来完成，双向运动模板可生产双向凸模制品。用上这些工艺就完全可以生产纯PP制品，另外还有特殊功能的配置，可以完成BOPS、PLA、CPET制品的生产。这些功能是高速吸塑机根本就不俱备的。

FU系列配置了多工位系统，多工位系统的配置完成了成型、冲孔、切边、堆叠计数的在线生产工艺，与人体零接触就可以直接包装入箱。在提高生产效率、减少生产场地、节约用工的同时，杜绝二次后加工污染，大大提高了制品生产的卫生程度。适合高要求的制品在无菌净化车间生产。

一台ZFU系列多工位连续工序正负压高速热成型机可以替代一个高速吸塑机生产车间。经过几年的实际运行，客户反馈回来的综合参数和高速吸塑机相比如下：用电节约60%，片材节约15%，人工节约80%，不再需要半成品车间。

ZFU—750B型

正负压成型、冲孔、冲切、堆叠、计数、机械手、输送一体化全自动吸塑机

-------- 太极集团医药包装（藿香正气液）生产选用之机型

1：国内最先进的真正自动化热成型机

2：国内最早在吸塑机上成功采用机械手抓取小口径产品

3：国内首创零间隙吸塑生产线，材料利用率达到93%

4：冲孔精准，无误差

5：冲切精准，无误差

6：电耗节约60%，人工降为1--2名

7：整体生产成本节约25%
8：石膏模、铜模、铝模、正负压钢模、均可使用
9：大单、小单、通吃

生产工艺所适应的片材原料及生产制品

一，本机型生产工艺制造制品的平面最大成型面积：长780mm宽500mm，片材厚度0.12mm---2mm。

二，适应的片材：PP，透明PP，PE，PS，HIPS，KPS，PVC，PET，GPET，ABS等所有热成型后加工片材。

三，本机型生产的制品：可生产带穿孔正压成型工艺、负压成型工艺及正负压成型工艺吸塑制品，所有生产工艺在本设备上一次完成，无需二次后加工。

1，电子类：电子制品半成品生产线周转托盘、电子制品成本外包装等。

2，食品类：速冻食品包装托盘、冰淇淋盖、冰淇淋盒、食品包装托盘、快餐盒、盘、咖啡饮料杯盖、熟食包装盒等。

3，果蔬类：生鲜食品包装托盘、水果包装盒等。

4，医药类：针剂托盘、固态药物托盘、瓶装托盘等。

5，电器类：冰箱内衬、电器吸塑配件、小型电器外包装等。

6，工具类：工具成品外包装等。

7，酒类：酒瓶包装固定托盘等。

8，农业类：花盆，秧盘等。

ZFU-750B型技术参数

ZFU-750B型为吸塑功能齐全的万能一体机型，创造了多个国内第一，解决了多个同行无法解决的技术难题。任何正压.负压吸塑制品都可在本机上生产。完美的完成了吸塑机械的一次重大革新，是吸塑机的更新换代机型。特别适合卫生程度要求严格.大规模生产的吸塑制品。

本机型为全密封烘箱，省电节能60%以上，全电脑智能正负压全自动高速机型，全封闭生产模式，采用模内冲切（两工位）移模冲切（三工位）（四工位）工艺，没有二次污染，卫生程度高，生产安全系数高，节约人工80%以上，产量提高2—3倍。生产速度每分钟15---30模，是吸塑机械完全自动化的一体机型。正压（制杯功能）负压(吸塑功能)正负压(吸塑,制杯,杯盖成型功能)可以任意选择。

正负压全自动成型、冲孔、冲切、堆叠计数、机械手抓取在一条生产线上连续完成，自动输送制品。不需要人工冲切、不需要人工冲孔等后加工工序,减少人工冲孔冲切带来的一系列的质量问题及繁琐的后道工序,节省场地,减少二次污染,节约人工成本，产品品质得到大幅度提高。

特点----1.模内冲切（两工位）移模冲孔（三工位）移模冲切（四工位）

2.冲孔功能：全自动冲孔

3.压痕功能：压痕线精准，折痕线抗疲劳寿命长、不断裂

4.设备结构紧构紧凑，占地面积小

4.减少产品间隔，节约材料

5.解决纯透明PP成型，解决CPETPLA BOPS 冷冲切破裂难题

6.不产生塑料粉，毛刺

7.自动冲切、堆叠计数、机械手抓取、自动输送

8.自动上料400KG

9.只需1--2名工人包装

适合材料：CPET PLA BOPS 透明纯PP PET PVC PP PETG PS ABS

EPS APET HIPS 所有吸塑类片材

本机型适合生产高要求的所有吸塑类制品：CPET微波炉托盘、蓝莓盒、水果盒杯盖、生鲜托盘、月饼托、一次性快餐盒、一次性食品盒 、方便面碗盖.、奶茶杯盖 、咖啡杯盖 、饮料杯 、雪糕杯、果冻杯、包装盒、日用品吸塑包装、医药类吸塑包装、酒类包装、电器类吸塑包装……冲切边光洁、壁厚匀称、卫生要求及自动化程度较高。最适合大批量且对卫生高要求、高精度的制品生产。可以根据客户要求制造高难度的高速正负压吸塑模具。

公司拥有一支完善的售后服务体系，为客户解决一切后顾之忧。

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