一、 液动执行器主要特点
液动执行器有二个分体液压缸,输出扭矩大,动作灵活平稳,活塞杆镀硬铬,有很好的抗磨性,所有滑动部位之间配有无油润滑轴和导向环以降低摩擦系数,延长使用寿命,液动执行器的C型曲线特性输出所扭矩更适用于大口径球阀、蝶阀。
二、 标准参数
基本设计 |
液动双液压缸双活塞拔叉式转动机构 |
回转角度 |
双作用式=90° 从两端可调节角度5°~ +5° |
工作环境温度 |
-20℃~90℃ |
液源压力 |
4~7Mpa |
三、 执行器选用与安装调试、维护
使用液动执行器时,先确定阀门的扭矩,考虑管道介质,水蒸气或非润滑用的介质增加25%安全值,非润滑的干气介质增加60%安全值,非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值,对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后根据液源工作压力,确定双作用式扭矩,得到准确的执行器型号。
液动执行器与阀门安装精度是否正确,直接影响执行器安全操作和使用寿命,合理安装是保证执行器转轴与阀杆的同轴度,执行器与阀门装配之前,应对阀门扭矩测定,不应超出所要求扭矩,装配后,液动执行器和阀门同时试验,对阀门加压额定密封压力,执行器以液源压力为2.5~12.5Mpa或按用户需要的液源压力,对液动执行器的两个液口进行切换进液,观察液动阀门的开启和关闭情况,不应有停顿,爬行现象,应开关灵活旋转,并验多次进行反复验,安装有电磁阀的液动执行器,调试时应先再液动装置进行(电磁阀的红色按扭)调试,然后再通电调试,当采用手动机构操作时,应先断掉液源,然后调试手动机构,当采用液源操作时,应先等手动机构的蜗轮与蜗杆脱开,即将小手柄转到自动位置。液动执行器为现场仪表,应定期进行维护和保养。执行器液源应保持清洁,定期对于执行器相应配合使用的过滤进行清洁,以免进入电磁阀和执行器,影响正常工作,在正常使用情况下,应每六个月检查一次,每年检修一次。
四、 执行器及附件的功能和用途
双动式液动执行器:对阀门开启和关闭的两位式控制;
单电控电磁阀:供电时阀门时打开或关闭,断电时关闭或打开(可提供防爆型);
双电控电磁阀:一个线圈得电时阀门打开,另一个线圈得电时阀门关闭,有记忆功能(可提供防爆型);
限位开关回讯器:远距离传送阀门开关位置的信号(可提供防爆型)
手动操作机构:自动控制在不正常情况下可以手动操作。
五、 订货须知
液动阀门是复杂的自动化控制仪表,由多组液动组成,用户根据控制需要,详细选择下列附件,并在技术合同上注明:
1、液动执行器:双作用式
2、电磁阀:A、单控电磁阀B、双控电磁阀C、使用电压D、防爆型
3、信号反馈:A、机械式开关B、接近式开关C、输出电流信号D、使用电压