我公司引进德国技术,采用优质进口原料生产的半光亮镀镍添加剂,能快速改变镍层的沉积方式使镀层结晶更加整平细腻,防锈能力更强,所镀产品具有超长时间耐盐雾和蓝点试验的优异功能,产品广泛应用于国内外汽车、摩托车配件以及五金电子产品的电镀防腐领域。深得新老客户的好评和信赖。
即刻拨打:400-0523-801 铭丰助您更辉煌!
产品详情、功能说明:
一、特点:
1、本添加剂不含硫,它与光亮镍的电位差>125mv,与中间层高硫镍的电位差>165mv,能很好地起到电化学防腐作用,产品能耐CASS(酸性)腐蚀验24-48小时以上,中性盐雾96-180小时以上,蓝点试验10分钟以上;
2、延展性及分散能力好,能提高低区深度能力和光亮度;
3、柔软性能好,镀层可耐机械加工,并能与光亮镍或高硫镍之间保持良好的结合力;
4、操作简便,,消耗量低,杂质容忍度宽,分解产物极少,性能稳定,镀液维护周期长。
二、推荐配方:
硫酸镍 | 250-350g/l |
氯化镍 | 45-55g/l |
硼酸 | 40-50g/l |
半光亮镀镍开缸剂 | 2-4ml/l |
半光亮镀镍补给剂 | 0.5-1ml/l |
半光亮镀镍辅助剂 | 1-2ml/l |
半光亮镀镍润湿剂 | 1-2ml/l |
PH | 3.6-4.2 |
温度 | 55-65℃ |
电流密度 | 2.5-6.5A/dm² |
三、镀液配制方法:
1、在备用槽内加入配槽总量一半的水,加热至65°C;
2、加入计算量的硫酸镍和氯化镍,充分搅拌至全部溶解;
3、加10%稀硫酸(CP级)调PH值至3左右,然后在搅拌下加入2.5ml/l 30%的双氧水,加完后继续搅拌45分钟,之后再用4%氢氧化钠溶液调PH值至5.4左右,并保温约55C;
4、加粉状活性炭2.5g/l,并剧烈搅拌30分钟然后静置4—5小时后过滤到干净的渡槽内;
5、加入计算量的硼酸,搅拌使其溶解;
6、加水至配缸体积,再用10%稀硫酸(CP级)调PH值至3.8,保温在55℃,并以0.2—0.4A/dm²的低电流密度,用瓦愣板阴极电解10小时以上(直到瓦愣板高低电流区色泽均匀为止);
7、加入配缸量半光亮镀镍开缸剂:2-4ml/L,半光亮镀镍补给剂:0.5-1ml/L,半光亮镀镍辅助剂:1-2ml/L,半光亮镀镍润湿剂:1-2ml/L,电解20分钟后开始试镀达到正常。
四、镀液维护和添加剂的补给:
1、定期分析硫酸镍、氯化物和硼酸的含量,使之保持在工艺要求的最佳范围,PH值亦应保持在3.6-4.2的最佳范围;
2、防止光亮镍或高硫镍镀液带入半光亮镍镀液内,以免造成镀层间电位差的降低;
3、本添加剂分三种,大处理后添加量为新配缸时的50%左右。平时添加半光亮镀镍开缸剂:半光亮镀镍补给剂=1 : 1-2,,消耗量平均为150-250ml/KAH,润湿剂消耗量为:20-50ml/KAH,辅助剂在电位差不足时适当添加。
五、对多层镍工艺的镀层厚度控制:
在双层镍工艺中半光亮镍厚度为60%,亮镍层为总厚度的40%。在三层镍中为总厚度的50%,高硫镍层为10%,亮镍层为40%.
即刻拨打:400-0523-801 铭丰助您更辉煌!
推荐产品:高硫镍添加剂、光亮镀镍添加剂、镍封添加剂