供应腐殖酸有机肥

利用泥炭、褐煤等原料，采用不同的生产方式，制取含有大量腐殖酸和作物生长、发育所需要的氮、磷、钾及某些微量元素的产品，就叫腐殖酸肥料。相当于一种有机无机复合肥。 腐殖酸肥料的品种有腐殖酸铵、硝基腐殖酸铵、腐殖酸磷、腐殖酸铵磷、腐殖酸钠、腐殖酸钾、高氮腐殖酸铵等。
　　腐殖酸肥料的制造
　　⑴腐殖酸铵的制造：一般多采用直接氨化法制造。方法是：
　　利用氨水或碳铵直接与原料作用，使其中的腐殖酸转化为可溶性的腐殖酸铵。此法适合于腐殖酸含量较高(30%以上)，钙镁含量较低(小于2%)的原料。其制造流程大致为：
　　晒或烘　　　 　　 　　 过40孔筛　　 加氨水　　　　 　7-8天
　　原料--------干燥--------粉碎--------氨化--------堆沤熟化--------成口
　　先把原料粉平摊在水泥地板上，边加氨水拌匀，并加入适量(原料粉重的30～40%)的水，用手抓可成团，掉在地上即散开为度。然后将材料装入塑料袋中或大缸中密闭，或用塑料薄膜严密封堆，经7-8天后即为成品腐殖酸铵。氨水的用量要适当，氨水不足，生成的腐殖酸铵少，氨水太多造成氨的挥发损失，水太多产品物理性不好。加氨水量主要是根据原料中腐殖酸含量来计算。一般可参考下表加氨水：（表）
　　腐殖酸含量 20 30 40 50
　　每百公斤原料加15%
　　氨水量（公斤） 7—9 10—15 15—20 20—25
　　如没有分析资料，可用下面简单方法决定氨水用量。分别称取20克原料分4份，放于4个杯中，然后按原料重的1/6、1/8、1/10、1/12加入氨水量，边加边搅匀，加完后再加少量水使原料达饱和水状态，搅匀后立即盖密。半小时后用酸碱指示剂测定各杯的pH值，其中pH8-9的即为适当的用氨水量，在大量制造时即按此比例加氨水。
　　没有氨水时可用相当于15%氨水的70%-75%的碳铵来代替，如需氨水100公斤，用70～75公斤碳铵即可，先将碳铵用3-4倍水溶化后再与原料粉拌匀堆沤。
　　⑵腐殖酸磷和腐殖酸铵磷的制造：腐殖酸磷肥是利用泥炭粉或煤粉与速效磷肥混合堆沤制成。其方法是：将泥炭或褐煤干燥粉碎，过40孔筛，每100公斤原料粉加过磷酸钙15～20公斤，加水30公斤混合均匀，堆沤7～10天即成。腐殖酸铵磷是将原料煤粉与碳酸氢铵、过磷酸钙混合堆沤而成。其方法是：每100公斤粉碎过40孔筛的原料粉(含腐殖酸20%)加碳酸氢铵8公斤，过磷酸钙10公斤，并加重量的水，堆沤7～10天即成。
　　⑶硝基腐殖酸铵的制造：原料：泥炭、褐煤、浓度40%左右的硝酸、浓度15%左右的氨水。
　　配比：原料煤:硝酸(40%)=1:0.20～0.25
　　硝酸腐殖酸(粗):氨水(15%)=1:0.1～0.2。
　　反应条件：原料煤粒度小于0.18毫米；硝酸氧化反应温度以85～90摄氏度，时间为5～6分钟；氨化反应温度为70～85摄氏度，时间4～6分钟。
　　制造过程：原料经粉碎过筛后，装入氧化分解器中，按比例加入40%的硝酸进行硝化反应，反应完毕，烘干粉碎即为粗硝基腐殖酸。然后再装入氧化器中，按比例加入15%氨水进行氨化，反应结束后即为硝基腐殖酸铵。