经验比较欠缺，   由于大部分包装企业上CTP前没有印前。CTP技术引进后，需要供应商具有强大的综合服务能力，需具备专业、及时和本地化的特点。

解决困扰包装印刷企业的一系列头疼问题，   一个适合的CTP系统需从包装印刷的特点动身。才干满足包装印刷企业的需求，使其从CTP技术中受益。CTP技术进入包装印刷企业，需要解决好如下问题：

色彩一致性。   1.包装印刷在生产中关注专色再现。

包装印刷企业更注重专色再现和色彩一致性问题。这需要CTP系统具备色彩管理的工艺控制模块，   相比色彩的层次再现及中性灰控制。不单是配备硬件设备那么简单，更需提供色彩的调试和质量控制培训服务，解决好实际生产中的色彩一致性问题。

需要建立生产控制规范和规范，   数码打样与上机工艺打样结合。大批量生产。而包装厂目前的打样有相当一部分是上印刷机打样，客户签字认可。色彩管理作为CTP系统的一部分，需要通过建立一系列生产工艺的规范和标准，保证生产的稳定性，保证数码打样与印刷色彩的一致性。

   2.与CTF出片晒版激进工艺兼容性问题。

不可防止两种工艺同时存在状况，   很多印包企业仍有一定比例活件用CTF出胶片晒版。这需要CTP系统能解决好CTP与CTF两种工艺兼容的问题，不致呈现CTF晒版印刷与CTP制版印刷在色彩等方面的差别。

注重网点还原稳定性。   包装厂重印情况较多。

经常留片，   这是包装印厂上CTP一个障碍。用时拿进去客户签字认可的胶片反复晒版，担心CTP反复出版，每次网点还原有差异。CTP系统须结合设备的稳定性、高精度、专业的色彩工艺服务保证反复出版的网点还原稳定性、多次重印的色彩一致性。

以及拼大版和陷印问题。   3.包装印前客户文件的检查。

因复杂多样的制作软件版本及多种处理效果，   对于外来的客户文件。会给印前输出带来出错机会，需要流程系统具备多种出错检查机制，将出错的可能性以及给企业带来的损失降到最低。同时包装企业在保守的生产工艺流程，手工检查陷印、手工拼大版，费时费力，同时效率低下。CTP系统须协助印前人员解决包装印前处置中常见的陷印、拼大版以及油墨转换、预飞等问题。

   4.平安防伪生产的需求。

可不得不提到假货赝品，   对于烟包、酒包、化妆品等包装印刷企业。运用一些防伪技术是必不可少的同时也可为提高产品更多的附加值，从而为上游客户提供更多增值服务。

   5.对专业、及时、外地化的服务需求。