目前国内的低压给排水阀门基本是简单的机械或电气控制，甚至还是手动控制，智能化水平低。有些产品在应用中采用了RS-485红外，GSM,   除上述问题外。Zigbe等通讯方式进行集中或遥控管理，虽从一定水平上提高了产品的智能化水平，但在应用中也有不足，或多或少的存在着通讯速率低，工程造价高，故障率高，组网不灵活，网络容量有限，功耗大，协议复杂等问题，既增加了设计人员的开发难度，又制约了用户管理水平的提高，尤其在商业用水环节，给收费管理带来方便。综上所述，供电源，阀门执行机构的日常维护，智能化控制及管理是当前阀门应用的单薄环节，需要探索一种既经济可靠又普遍适用的技术和解决方案，提升现有电控阀门的应用阀门。

目前，   电池供电方案中。及排水应用中的低压电控大口径阀门主要有两种控制方式，一种是用220VA C交流电驱动，另一种是用直流电源驱动。交流电源一般用于控制大型的直动阀门，但受现场实际情况的控制，往往不容易获得交流电源，而且额外的电能消耗也会给用户或管理部分增加负担，所以在低压管道中，并不是最佳的控制方式。直流电源驱动方式一般是采用不超过24VDC适配电源或电池供电，利用管道中的水压，驱动控制水路通断的电机阀，电磁阀等传动机构。其中，电池供电既能最大限度减少电磁干扰对控制系统的影响，又无需在现场配备交流电源，既降低了控制利息又提高了产品的可靠性，因此，电池供电方式被普遍采用。

目前采用一次性的锂电池和碱性电池。相对而言，同等体积的锂电池比碱性电池能储存更多的电量，因此也能使用更长的时间，所以，目前市场上使用锂电池作为大口径阀门的电控动力源仍是主流。但是锂电池本身在一定水平上存在着钝化（也称之为记忆效应）易失效，更南环，不环保的问题，如果再加上锂电池产品的一致性难以保证，负载不同导致放电曲线不同等因素，实际应用中，锂电池也存在着让使用者和厂家无法控制的难题。

目前应用于弱电控制的先导阀（此先导阀有别于前面所述的大口径阀门）不管是电磁型，   另一方面。还是电机型的其原理上均以弱电驱动的先导阀对阀封压力腔（既泄压腔）进行泄压，以达到利用管道内的水压将主阀（即前面所述大口径阀门的主阀体）或者阀封打开的目的同样地，也通过关闭泄压腔，以达到利用腔内水压将主阀关闭的目的但在国供水管道的实际使用中，已经呈现了由于长时间水质问题导致先导阀内的导流孔堵塞，泄压阀杆吸附铁质微粒或微小沙砾造成阀杆被卡死等问题，再加上一些设计人员缺乏实际应用经验，对现场情况预估不足，设计阶段，阀门驱动电路以及控制软件的设计存在缺陷，致使此类阀门在临时工作中的故障率偏高。